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钢板型材抛丸除锈的基本工艺法则

时间:2017-09-09 17:06 来源:mg4355娱乐电子游戏编辑:MG线路检测

钢板型材的涂装工艺

       涂装的一般工艺过程为抛丸除锈——表面清灰——底漆涂装——中间漆涂装——面漆涂装 (按要求一般为两底漆两面漆)。检验人员会用相应器具对油漆厚度进行测量。

钢材表面腐蚀等级分A、B、C、D四种锈蚀等级:  

A级:全面覆盖氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面; 

B级:已经发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面; 

C级:氧化皮已因锈蚀而剥落或可以刮除,并有少量点锈的钢材表面; 

D级:不允许使用;


抛丸除锈等级

Sa1级:轻度除锈只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。

Sa2级.彻底除锈轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去,至少有2/3面积无任何可见残留物。

Sa2.5级.非常彻底除锈轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕,至少有95%面积无任何可见残留物。

Sa3级:除锈到出白表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去,具有均匀多点光泽。 


抛丸前期的准备工作

1.根据工件的整体尺寸确定工件是否能进行抛丸,或能否进行分解后抛丸;

2.根据工件的结构和高度,调整抛丸机的抛射角; 

3.逆时针转动定位套,抛射角向上;顺时针转动定位套,抛射角向下; 

4.抛射角度的确定以第一件工件试抛丸的痕迹为准; 

5.随时掌握钢丸存量; 

6.工作前应开机空载运行3分钟,检查各部件运转是否正常,方可开机; 

抛丸清理机操作流程


1.开机程序:除尘器-斗式提升机-横向螺旋输送器-纵向螺旋输送器-抛丸器-输送辊道-供丸器-清丸风机; 

2.关机程序与开机程序相反; 

3.根据除锈等级来确定输送速度 观察除锈程度,如达不到规定等级,进行二次抛射,如果仍然达不到规定等级,可以考虑用新钢丸除锈; 观察抛丸后工件有无遗失,如有,应马上停机查找。在找到之前,不得开机; 工件停放场地严禁露天,空气湿度不应大于80%; 发生与生产计划或图纸不符,应马上找有关技术人员处理; 在抛丸过程中,如发现不可消除的质量因素,应力停止工作,找有关人员处理。


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